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蓄热室炉墙用隔热砖、喷涂料等的施工方式

发布时间:2019-08-27  浏览次数:122

当炉底板上焊有工字钢并浇注一层耐热混凝土时,耐热混凝土上表面标高以烟道支管口的砌筑水平中心线为基准进行确定。耐热混凝土可分两次施工,即上部留30mm左右高度第二次抹灰找平。抹灰层达到一定强度后开始放线。

  内燃式热风炉的放线以喷涂实际中心线为准,若无喷涂层,应以炉顶法兰实际中心放下线锤,吊至炉底,经检查调整修正后定为砌筑中心,并据此定出燃烧室中心。蓄热室的十字中心线,燃烧室的十字中心线返在喷涂料层表面上(或炉壳表面),随砌筑的上升而延伸。

  外燃式热风炉蓄热室的放线基本与内燃式相同,也应以喷涂实际中心线为准,将炉体十字中心线返在喷涂料层表面上,以便拉线。

  砌筑炉箅子以下炉墙和孔洞组合砖时,应用设置在炉箅子上面的活动半径轮杆和线锤配合检查炉墙与组合砖的垂直 度和弧度是否符合要求,否则将导致孔洞组合砖合门困难,如图1所示。

  外燃式热风炉蓄热室下部炉墙半径控制

  图1 外燃式热风炉蓄热室下部炉墙半径控制

  1-耐热混凝土底;2-线锤;3-炉箅子;4-中心管;5-活动轮杆;6-炉壳

  内燃式热风炉炉墙可以喷涂面(或炉壳)为导面进行砌筑。根据周边格子砖是否预加工,选择砌筑多环组成的炉墙的砌筑顺序。当周边格子砖没有预加工时,可先砌内环,外环紧靠内环依次砌筑;当周边格子砖预加工时,应由炉壳向炉内一环一环控制半径砌筑。若砌体与喷涂层(或炉壳)之间有石棉-水渣填料时,填料应及时填充,填料顶面低于砌体表面的距离不应超过500mm。

  外燃式热风炉蓄热室炉墙应按中心线进行砌筑。砌筑多环组成的炉墙时,由炉壳向炉内一环一环砌筑,如图2所示。同时要严格控制砖层的内半径和平整度。砌工作层砖时,还应先将砖层线划在隔热耐火砖表面上。

  外燃式热风炉蓄热室炉墙砌筑顺序

  图2 外燃式热风炉蓄热室炉墙砌筑顺序

  1-喷涂层;2-外环隔热砖;3-中环隔热砖;4-工作层耐火砖

  霍戈文高温内燃式热风炉板块化炉墙是以垂直膨胀缝为界,把炉墙工作层耐火砖分成若干块,同时工作层耐火砖与隔热层隔热耐火砖之间设有滑动缝,砌体在高温下可以沿垂直方向和水平方向自由移动。砌筑时,可从膨胀缝开始,多点起头。每层砖均应严格按设计图上的配砖表进行干排,控制好中心、半径和砖缝,由炉壳向炉内一环一环的砌筑 (必要时两膨胀缝间的砌体可加工一块砖,但上下层的加工砖应错开一定距离),保证板块间的膨胀缝尺寸并基本垂直。膨胀缝内清扫干净后充填耐火陶瓷纤维。当工作层砖长度有公差时,在保证非工作面平滑的前提下,允许工作面略有错牙,以减少砌体膨胀时的阻力。

  蓄热室直筒部炉墙与锥部(或炉顶)炉墙交接处的迷宫部区域如图3所示。根据图面相关尺寸,兼顾托砖板安装实际标高和水平度以及耐火砖砖层实际预摆尺寸,决定托砖板上浇注料找平层的厚度。找平层上砌筑耐火砖时,应在喷涂层或隔热砖表面弹出砖层线,逐层控制砖缝和水平度,并用半径轮杆检查控制砌筑半径,以确保转折处和外燃式热风炉联络管口组合砖下的炉墙砖层的上表面标高和水平度(直筒部炉墙与锥部交接面的标高和水平度还可通过加工调整砖层来实现)以及迷宫部膨胀缝的尺寸。

  迷宫部区域构造及砌筑顺序示意图

  图3 迷宫部区域构造及砌筑顺序示意图

  (O内数字表示砌筑顺序)

  1-喷涂料;2-隔热板;3-浇注料;4-隔热砖;5-托板砖;6-SiC浇注料;7-耐火砖;8-陶瓷纤维;9-发泡苯乙烯板;10-调整砖;

  锥部炉墙砌砖顺序如图4所示。砌筑重点是保证砖层上表面的水平度,耐火砖与隔热砖之间膨胀缝填塞相应厚度的发泡苯乙烯板, 隔热板要根据锥度切割加工成梯形,以消除三角缝,做到铺贴严密。

  当炉墙中有孔、口时,应先砌筑孔、口砖(或组合砖),两侧墙紧随砌筑。



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